דודים למלט, חומרי בנייה ומשאבי מינרלים

עבור תעשייה זו TIPO Kotlogradnja מתכננת ומייצרת: דודי ניצול חום פסול; דודי שמן תרמי; דודי קיטור תעשייתיים.

כל דוד מתוכנן ומיוצר בהתאם לקיבולת הנדרשת, לדרישות התהליך, לסוג הדלק ולתנאי ההפעלה של המתקן.

דודים למלט, חומרי בנייה ומשאבי מינרלים

חום וקיטור בחומרי בנייה ובעיבוד מינרלים

במפעל מלט, גזי הפליטה של מחמם הקדם, של הקלצינטור ושל מצנן הקלינקר, ובמקרים מסוימים גם מעטפת הכבשן וגז המעקף, הם מקורות עיקריים של חום פסול. דוד ניצול חום פסול בזרם זה מייצר קיטור, המשמש לייצור חשמל או לחימום מי הזנה. שימוש ישיר בחום לחימום או לייבוש מחייב צרכן בסמוך, ואי-התאמה עונתית מקשה על כך לעיתים קרובות, ולכן ייצור חשמל הוא הדרך הנפוצה יותר. ייבוש חומר גלם היה אחד השימושים הראשונים בחום פליטת הכבשן, ולכן החום הזמין לדוד מוגדר יחד עם צוות התהליך.

לענפים אחרים יש צרכים שונים. בטון תאי מאוורר (AAC) מוקשה בקיטור בלחץ באוטוקלאבים. במפעלי אספלט הביטומן מאוחסן במכלים מחוממים, לעיתים קרובות על ידי הזרמת שמן תרמי בסלילים המחוממים על ידי דוד שמן תרמי, ונעשה שימוש גם בחימום חשמלי. בקרמיקה, הכבשנים הם צרכן האנרגיה העיקרי, ואת גזי הפליטה החמים של הכבשן אפשר לנצל מחדש בהמשך שרשרת הייצור. בתעשיית הזכוכית משתמשים בחום גזי הפסולת לחימום מקדים של אוויר הבעירה ושל תערובת הגלם, ודודי חום פסול מספקים קיטור או מים חמים.

דרישות המשפיעות על בחירת הדוד ועל תכנונו

התנאי התובעני ביותר עבור דוד חום פסול הוא גז עמוס אבק. במפעלי מלט יש אבק רב, ואבק הקלינקר שוחק מאוד, ולכן מותקן מפריד אבק מקדים לפני הדוד במצנן הקלינקר, משטחי העברת החום נשמרים נקיים בניקוי מכני, וסידור הצינורות תומך בהרחקת אבק ובפיזור גז אחיד. הדוד ממוקם אחרי מחמם הקדם או המצנן כדי שלא יפריע לתהליך הכבשן. בייצור זכוכית נוספת לאבק גם קורוזיה: אסור לרדת מתחת לנקודת הטל של מים או חומצה, וזה חשוב במיוחד לתנורי חמצן-דלק, שגזי הפליטה שלהם עשירים באדי מים ובפחמן דו-חמצני.

במערכות שמן תרמי הסיבה הנפוצה ביותר להתפרקות הנוזל היא התחממות יתר, וחדירת חמצן למערכת גורמת לחמצון ולהיווצרות בוצה, ולכן בקרת טמפרטורה מדויקת, אטימות ותחזוקה סדירה הם חלק מהבחירה. מכלים מחוממים מצוידים בהגנה המכבה את החימום כאשר מפלס הביטומן יורד מתחת למשטחי החימום. ציוד הלחץ מתוכנן לפי EN 12952 ו-EN 12953 ובאיחוד האירופי נושא סימון CE לפי הדירקטיבה 2014/68/EU; ראו תקנים ואישורים.

דלק, אנרגיה ופחמון נמוך

חום פסול נוצר בתהליך ללא דלק נוסף, ולכן ניצולו מחליף חלק מהדלק או מהחשמל. בקרמיקה, פרויקטי פיילוט לניצול חום מפליטת הכבשנים הראו שהדבר מקטין את צריכת הגז הטבעי. במפעל מלט דוד החום הפסול נחשב למקור משלים יציב, ולא לתחליף לדלק התהליך.

בקרמיקה, הייבוש והצריבה משתמשים לרוב בגז טבעי, ב-LPG או בסולר, ובתדירות נמוכה יותר בדלקים מוצקים, בחשמל, בביוגז ובביומסה. כאשר החום הפסול אינו מספיק או שהתהליך לסירוגין, נבחנים דודי ביומסה או פתרונות חשמליים, והבחירה תלויה במחירי האנרגיה, בזמינות ובתקנות. הכלכלה של ניצול חום תלויה באתר: מפעלים חדשים יכולים לשלב את הפתרון בקלות הרבה ביותר, ואילו התאמה למפעל קיים נתקלת במגבלות של שטח ותהליך ודורשת ניתוח פרטני.

מה יש להגדיר בבחירת הדוד

בדוד חום פסול נקודת המוצא היא מקור החום: כמות האבק בגז וטבעו, השתנות ספיקת הגז והטמפרטורה, מצבי הפעולה והעצירות של הכבשן, ונקודת השאיבה, משום שתכולת האבק והטמפרטורות הניתנות להשגה תלויות בה. דוד עם נפח מים גדול יותר מתמודד בקלות רבה יותר עם תנודות בייצור הקיטור, והנגישות לניקוי ולתחזוקה היא קריטריון מכריע. יש גם להכריע לאן הקיטור מוזרם (טורבינה, תהליך או חימום) ועד כמה הצריכה מתאימה לעונות השנה.

בדודי שמן תרמי ובדודי קיטור המשקיע מגדיר גם את הדלק, את נושא החום ואת הנוזל המתאים, את פרופיל הצריכה, רזרבה, טיפול במים, שטח זמין והתקנים החלים. המדריך לבחירת דוד תעשייתי מספק סקירה של הקריטריונים הרגילים.

  • מקור החום: אבק, השתנות ספיקת הגז והטמפרטורה, מצבי פעולה ועצירות
  • נקודת השאיבה והשפעתה על תהליך הכבשן
  • צרכן: טורבינה, תהליך או חימום, והתאמה עונתית
  • גישה לניקוי ולתחזוקה
  • מתקן חדש או התאמה של מתקן קיים

יישומים

דודי שמן תרמי

חומרי בנייה
מפעלי אספלט, חימום ביטומן ומייבשים תעשייתיים

דודי ניצול חום פסול

מפעלי מלט וסיד
קיטור מגזי תהליך חמים
תעשיית הזכוכית
ניצול חום פסול מקווי ייצור

שאלות נפוצות

מה ההבדל בין דוד קיטור צינורות אש לדוד קיטור צינורות מים?

לדוד צינורות אש יש נפח מים גדול, הוא נבנה לפי EN 12953 ומתאים לקיבולות קטנות ובינוניות עם תפעול יציב. לדוד צינורות מים יש נפח מים קטן, הוא נבנה לפי EN 12952 ומשמש לקיבולות גדולות יותר, ללחצים גבוהים יותר ולקיטור מחומם יתר.

כיצד נבחרים ספיקה ולחץ של דוד קיטור?

על פי פרופיל הביקוש בפועל לקיטור, הלחץ והטמפרטורה הנדרשים אצל הצרכנים, סוג הדלק ומשטר ההפעלה. המהנדסים שלנו מבצעים חישוב תרמי על נתוני המשקיע ומציעים את הסוג, הגודל והתצורה.

אילו תקנים חלים על דודי קיטור?

EN 12953 לדודי צינורות אש, EN 12952 לדודי צינורות מים, EN 13445 לכלי לחץ, EN 13480 לצנרת, ו-ASME BPVC או AD 2000 לשווקי יצוא. ציוד לחץ נושא סימון CE לפי PED 2014/68/EU.

באילו תעשיות משתמשים בדודי שמן תרמי?

תעשיות כימיה ופטרוכימיה, מזון, טקסטיל, פרמצבטיקה ועץ, מפעלי אספלט וחומרי בנייה, פלסטיק וגומי.

מדוע דוד על פליטת כבשן אינו מתוכנן כמו דוד רגיל?

הגזים נושאים כמות גדולה של אבק שוחק, והדוד אסור שיפריע לתהליך הכבשן. לכן סידור הצינורות, מפריד אבק מקדים, ניקוי מכני וגישה לתחזוקה חשובים. התכנון תלוי גם בנקודת שאיבת הגז, ולכן הדוד מתוכנן על סמך נתוני גז אמיתיים.

האם אפשר להשתמש בחום פסול ישירות לחימום במקום לייצור חשמל?

אפשר, אך רק אם קיים צרכן בסמוך, ואי-התאמה עונתית מקשה על כך לעיתים קרובות. לכן מפעלי מלט מייצרים לרוב חשמל באמצעות דוד ניצול חום פסול וטורבינה. כדאיות הפתרון תלויה באתר ודורשת ניתוח נפרד של כל פרויקט.

מדוע משתמשים בדודי שמן תרמי במפעלי אספלט?

שמן תרמי מאפשר טמפרטורות גבוהות בלחץ מערכת נמוך, ולכן ביטומן מחומם באופן מבוקר על ידי הזרמתו בסלילים בתוך המכל. קיימים תכנונים אחרים, כגון חימום מכלים בחשמל. הבחירה תלויה בנפח המכל, במקור האנרגיה ובעלויות התפעול, ובהגנה על השמן מפני התחממות יתר.

התקנים שלפיהם אנו מתכננים ובונים

TIPO Kotlogradnja מתכננת ומייצרת דודים ומתקני דודים שלמים בהתאם לדרישות המשקיע, לסוג הדלק, לקיבולת ולמשטר ההפעלה. התהליך כולל ניתוח דרישות, הצעת פתרון, הצעת מחיר, תכנון, רכש חומרים, ייצור, הקמה, בדיקות והפעלה. בלי קשר למורכבות הפרויקט או לשוק, הציוד מתוכנן ונבנה לפי תקנים אירופיים ובינלאומיים, ובהם EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC ו-AD 2000, בהתאם לתיעוד הפרויקט ולדרישות המשקיע.

יש לכם פרויקט בראש?

ספרו לנו מהן הדרישות שלכם והצוות שלנו יבחן את הפרויקט ויציע את הפתרון הטכני המתאים.