דודים לגומי, פלסטיק ופולימרים

תפקיד החום בעיבוד גומי, פלסטיק ופולימרים

גיפור (ווּלקניזציה) הוא ריפוי של אלסטומרים על ידי החזקת התערובת בטמפרטורה מוגדרת, למשך זמן מוגדר, תחת לחץ מוגדר; שינוי של כל אחד משלושת הפרמטרים משנה את התוצאה. לכן אספקת חום יציבה היא תנאי איכות ולא רק עניין אנרגטי. תבניות ומכבשים מחוממים בנוזל המסתובב בתעלות שבפלטות, ואילו באוטוקלבים משתמשים בקיטור, המעביר חום טוב יותר מאוויר ויחד עם הלחץ מונע התפשטות של בועות כלואות.

בעיבוד פלסטיק טמפרטורת התבנית משפיעה על עיוות, סימני שקיעה, מתחים שיוריים, זרימת המסה וגימור פני השטח, ולכן יש להחזיק אותה באופן אחיד לאורך כל התבנית. קנה האקסטרודר מחומם באזורים, וחימום עקיף בשמן חם הוא אחד המערכים הנפוצים. מקורות החום לצרכנים כאלה הם דודי שמן תרמי ומחוללי קיטור. בקווים מרובי אזורים ובקואקסטרוזיה כל אזור וכל חומר דורשים בקרת טמפרטורה עצמאית.

דלק, אנרגיה וקיימות

מקור חום אחד יכול לספק צרכנים רבים: דוד מרכזי מחמם את הנוזל, המופץ למספר מכבשים או קווים, וכל פלטה מוסדרת באמצעות שסתום תלת-דרכי משלה או מעגל משני. החימום יכול להיות בגז, בדלק נוזלי או בחשמל; חימום חשמלי מתחמם מהר יותר ודורש פחות תחזוקה, ואילו שמן מספק שדה חום אחיד יותר בפלטות גדולות. TIPO Kotlogradnja בונה דודי שמן תרמי לדלק נוזלי וגזי, לדלק מוצק ולביומסה, או לחשמל.

דה-קרבוניזציה של חום תעשייתי נבחנת בדרך כלל דרך חשמול וביומסה. חשמול מתואר לרוב כדרך הפשוטה ביותר, עם מגבלות בעלות ובתשתית. ביומסה משמשת בעיקר ברמות טמפרטורה נמוכות יותר ודורשת אספקה מובטחת, שטח אחסון ובקרה על איכות הדלק. ההחלטה תלויה במחירי האנרגיה ובזמינותה המקומית ולא בטכנולוגיה אחת; ראו דודי ביומסה. הסדרי אספקת דלק ארוכי טווח מצוינים שוב ושוב כחשובים לוודאות ההשקעה.

התקנים שלפיהם אנו מתכננים ובונים

TIPO Kotlogradnja מתכננת ומייצרת דודים ומתקני דודים שלמים בהתאם לדרישות המשקיע, לסוג הדלק, לקיבולת ולמשטר ההפעלה. התהליך כולל ניתוח דרישות, הצעת פתרון, הצעת מחיר, תכנון, רכש חומרים, ייצור, הקמה, בדיקות והפעלה. בלי קשר למורכבות הפרויקט או לשוק, הציוד מתוכנן ונבנה לפי תקנים אירופיים ובינלאומיים, ובהם EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC ו-AD 2000, בהתאם לתיעוד הפרויקט ולדרישות המשקיע.