Calderas para la industria alimentaria y de bebidas

Dónde se usan el vapor y el agua caliente en la producción de alimentos y bebidas

El calor es un servicio básico en alimentos y bebidas. El vapor y el agua caliente se emplean en la cocción y el escaldado, la pasteurización y la esterilización, la evaporación, el macerado y la ebullición del mosto en cervecerías, la destilación, la limpieza de líneas y depósitos, y el calentamiento de locales y del agua de proceso. El vapor se adapta bien a muchas de estas tareas: cede el calor de forma controlada y se distribuye con facilidad. El agua caliente cubre las tareas a menor temperatura (maceración, lavado); el aceite térmico se elige para temperaturas altas y estables sin alta presión, como en horneado, fritura o secado.

La demanda rara vez es constante. Las salas de cocción y los cocedores por lotes generan picos marcados, y las plantas estacionales pueden trabajar por campañas con largas pausas intermedias. En un ingenio azucarero, por ejemplo, el vapor suele generarse a mayor presión, pasar por turbinas para producir electricidad y aprovecharse después, ya a menor presión, en el proceso. Estos patrones deciden si bastan las calderas de vapor por sí solas o si la sala de calderas debe diseñarse en torno a la cogeneración, el almacenamiento o varias unidades.

Combustible, energía y descarbonización

El gas natural sigue siendo la principal fuente de calor del sector, y gran parte de la demanda se sitúa a temperaturas relativamente bajas, por lo que la electrificación con bombas de calor industriales y calderas eléctricas se plantea a menudo como vía de descarbonización. Si la electricidad no es la respuesta, importa la flexibilidad de combustible: las calderas de biomasa son una opción donde hay residuos adecuados o combustibles de madera, como el bagazo en la producción de azúcar. Donde el proceso genera gases calientes, las calderas de recuperación de calor pueden producir vapor con ellos.

Antes de cambiar la fuente de calor conviene reducir lo que hay que generar: condensar y reutilizar el vapor de ebullición del mosto en cervecerías, integrar el calor en destilerías, devolver el condensado y aprovechar el calor de los humos para precalentar el aire de combustión o el agua de alimentación. El condensado devuelto reduce el consumo de energía, el contenido de sales y la necesidad de tratamiento del agua y de purgas.

Normas con las que diseñamos y fabricamos

TIPO Kotlogradnja diseña y fabrica calderas y salas de calderas completas según los requisitos del inversor, el tipo de combustible, la capacidad y el régimen de funcionamiento. El proceso abarca el análisis de requisitos, la propuesta de solución, la oferta, el diseño, la compra de materiales, la fabricación, el montaje, las pruebas y la puesta en marcha. Sea cual sea la complejidad del proyecto o el mercado, los equipos se diseñan y construyen según normas europeas e internacionales, incluidas EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC y AD 2000, conforme a la documentación del proyecto y los requisitos del inversor.