Котлы для пищевой промышленности и производства напитков

Где в пищевой промышленности и производстве напитков применяются пар и горячая вода

Тепло — базовый энергоноситель на предприятиях пищевой промышленности и производства напитков. Пар и горячая вода используются для варки и бланширования, пастеризации и стерилизации, выпаривания, затирания и кипячения сусла на пивоваренных заводах, перегонки, мойки линий и ёмкостей, а также для отопления помещений и подогрева технологической воды. Пар подходит для многих таких задач, потому что отдаёт тепло на контролируемом и равномерном уровне, а его легко распределять и учитывать по всей площадке. Горячая вода обеспечивает задачи при более низких температурах, например воду для затирания и мойку, а термическое масло выбирают там, где нужны высокие стабильные температуры без высокого давления, например при выпечке, обжарке или сушке.

Потребление редко бывает постоянным. Варочные отделения пивоварен и периодические варочные аппараты создают резкие пики, а сезонные производства могут работать кампаниями с длительными паузами. На сахарном заводе, например, пар обычно вырабатывают при более высоком давлении, пропускают через турбины для выработки электроэнергии, а отработавший пар пониженного давления используют в технологическом процессе. От такого профиля зависит, достаточно ли одних паровых котлов или котельную следует проектировать с учётом когенерации, аккумулирования или нескольких агрегатов.

Топливо, энергия и декарбонизация

Природный газ остаётся основным источником тепла в отрасли, а значительная часть потребности приходится на сравнительно низкие температуры, поэтому электрификация с помощью промышленных тепловых насосов и электрических котлов широко обсуждается как путь к декарбонизации. Там, где электричество не решает задачу или тепло нужно получать на более высоком уровне, важна гибкость по топливу: котлы на биомассе — вариант там, где доступны подходящие отходы или древесное топливо, как багасса в сахарном производстве. Если в процессе есть потоки горячих отходящих газов, котлы-утилизаторы могут вырабатывать из них пар.

Прежде чем менять источник тепла, следует сократить объём тепла, которое нужно вырабатывать: конденсировать и повторно использовать пар от кипячения сусла на пивоваренных заводах, интегрировать тепло на спиртовых заводах, возвращать конденсат и использовать тепло дымовых газов для подогрева воздуха горения или питательной воды. Возврат конденсата снижает расход энергии, солесодержание и потребность в водоподготовке и продувке.

Стандарты, по которым мы проектируем и производим

TIPO Kotlogradnja проектирует и производит котлы и комплектные котельные по требованиям инвестора, виду топлива, мощности и режиму работы. Процесс охватывает анализ требований, предложение решения, коммерческое предложение, проектирование, закупку материалов, производство, монтаж, испытания и пусконаладку. Какой бы ни была сложность проекта или рынок, оборудование проектируется и изготавливается по европейским и международным стандартам, включая EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC и AD 2000, согласно проектной документации и требованиям инвестора.