Chaudières pour l'industrie agroalimentaire et des boissons

Où la vapeur et l'eau chaude interviennent dans la production alimentaire et de boissons

La chaleur est un utilitaire de base en agroalimentaire. La vapeur et l'eau chaude servent à la cuisson et au blanchiment, à la pasteurisation et à la stérilisation, à l'évaporation, à l'empâtage et à l'ébullition du moût en brasserie, à la distillation, au nettoyage des lignes et des cuves, ainsi qu'au chauffage des locaux et de l'eau de process. La vapeur convient à beaucoup de ces tâches : elle cède sa chaleur de façon contrôlée et se distribue facilement sur le site. L'eau chaude couvre les besoins à plus basse température (empâtage, lavage) ; l'huile thermique est retenue pour des températures élevées et stables sans haute pression, par exemple en cuisson au four, friture ou séchage.

La demande est rarement constante. Brasseries et cuiseurs discontinus créent des pointes marquées, et les sites saisonniers peuvent fonctionner par campagnes. Dans une sucrerie, par exemple, la vapeur est en général produite à pression plus élevée, détendue dans des turbines pour produire de l'électricité, puis la vapeur d'échappement à plus basse pression est utilisée dans le procédé. Ces profils déterminent si des chaudières à vapeur seules suffisent ou si la chaufferie doit être conçue autour de la cogénération, d'un stockage ou de plusieurs unités.

Combustible, énergie et décarbonation

Le gaz naturel reste la principale source de chaleur du secteur, et une grande part des besoins est à température relativement basse ; l'électrification par pompes à chaleur industrielles et chaudières électriques est donc souvent évoquée comme voie de décarbonation. Lorsque l'électricité n'est pas la réponse, ou que la chaleur doit être produite à un niveau plus élevé, la flexibilité en combustible compte : les chaudières à biomasse sont une option là où des résidus adaptés ou des combustibles bois sont disponibles, comme la bagasse en sucrerie. Là où le procédé génère des flux de gaz chauds, des chaudières de récupération de chaleur peuvent en tirer de la vapeur.

Avant de changer de source de chaleur, il convient de réduire ce qu'il faut produire : condenser et réutiliser la vapeur de cuisson du moût en brasserie, intégrer la chaleur en distillerie, retourner le condensat et utiliser la chaleur des fumées pour préchauffer l'air de combustion ou l'eau d'alimentation. Le condensat retourné réduit la consommation d'énergie, la teneur en sels et le besoin de traitement de l'eau et de purges.

Normes de conception et de fabrication

TIPO Kotlogradnja conçoit et fabrique des chaudières et des chaufferies complètes selon les exigences de l'investisseur, le combustible, la puissance et le régime de fonctionnement. Le processus couvre l'analyse des besoins, la proposition de solution, l'offre, l'étude, l'approvisionnement, la fabrication, le montage, les essais et la mise en service. Quelle que soit la complexité du projet ou le marché, les équipements sont conçus et fabriqués selon les normes européennes et internationales, dont EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC et AD 2000, conformément à la documentation du projet et aux exigences de l'investisseur.