Calderas para la industria del papel y la celulosa

El papel del vapor en la producción de pasta y papel

La industria de la pasta y el papel es un gran consumidor de calor de proceso. En la producción de pasta, el vapor se emplea para la cocción de las astillas, en los evaporadores que concentran el licor gastado, en el blanqueo y en la preparación de productos químicos. En la máquina de papel el agua se elimina por etapas y el secado es la más intensiva en energía; se realiza sobre todo en cilindros calentados con vapor, cuya presión suele ser menor en las primeras secciones y mayor en las últimas, y se ajusta mediante válvulas reductoras según la calidad y el gramaje del papel.

En la pasta kraft, el licor negro se quema en una caldera de recuperación, que aporta vapor al proceso y a una turbina y permite recuperar los reactivos de cocción. Donde no hay licor negro, el vapor se genera en calderas o en plantas de cogeneración que funcionan con gas, biomasa o biogás. Para estas aplicaciones se consideran las calderas de vapor, y las calderas de recuperación de calor entran en juego cuando se dispone de una corriente de gases suficientemente caliente.

Combustible, cogeneración y descarbonización

El vapor de las fábricas de papel procede de calderas y plantas de cogeneración que funcionan con gas natural, biomasa, biogás o licor negro. Las conclusiones sobre las mejores técnicas disponibles piden cubrir con cogeneración la mayor parte posible de la demanda de vapor y electricidad, algo que se espera en instalaciones nuevas y grandes reformas y que puede verse limitado por la disposición de las fábricas existentes; la viabilidad económica depende sobre todo de los costes de electricidad y combustible. Recomiendan además calderas de vapor de alta eficiencia y el aprovechamiento energético de biomasa y residuos cuando no es posible reciclar, con las calderas de biomasa como una opción.

Según la asociación europea Cepi, la descarbonización se apoya en tecnologías eficientes y en fuentes de energía sin combustibles fósiles, entre ellas el biogás, la cogeneración, las bombas de calor y la electricidad renovable. La recuperación de calor del aire húmedo de escape de la sección de secado, la recuperación de condensados y la reducción del uso directo de vapor mediante integración de procesos figuran también en las conclusiones. Un caso documentado de caldera alimentada con residuos muestra que este combustible exige materiales más duraderos, más mantenimiento y una depuración de gases más avanzada que la biomasa convencional.

Normas con las que diseñamos y fabricamos

TIPO Kotlogradnja diseña y fabrica calderas y salas de calderas completas según los requisitos del inversor, el tipo de combustible, la capacidad y el régimen de funcionamiento. El proceso abarca el análisis de requisitos, la propuesta de solución, la oferta, el diseño, la compra de materiales, la fabricación, el montaje, las pruebas y la puesta en marcha. Sea cual sea la complejidad del proyecto o el mercado, los equipos se diseñan y construyen según normas europeas e internacionales, incluidas EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC y AD 2000, conforme a la documentación del proyecto y los requisitos del inversor.