Caldaie per l'industria del legno e la lavorazione della biomassa

La caldaia può essere progettata per bruciare cippato, pellet, segatura, corteccia, bricchetti, paglia in balle, lolla di girasole e soia, noccioli e diversi residui della produzione agricola, del legno e di altre lavorazioni. Se un'azienda genera grandi quantità di residui o scarti potenzialmente utilizzabili come combustibile, può rivolgersi a noi per trovare la soluzione adeguata: indirizziamo l'investitore alle prove e analisi necessarie e, ottenuti i risultati, il nostro team esegue i calcoli, definisce focolare, griglia e sistema di alimentazione e prepara soluzione tecnica e offerta. La possibilità di valorizzazione energetica dipende da origine e composizione del materiale, umidità, pezzatura, potere calorifico, contenuto di ceneri e altre caratteristiche, oltre che dalle norme vigenti, dalle emissioni consentite e dai requisiti di pulizia dei fumi; non ogni tipo di rifiuto può essere bruciato in una caldaia a biomassa standard e gli impianti di incenerimento o coincenerimento sono soggetti a condizioni tecniche e controlli delle emissioni particolari.

Nella costruzione della griglia, nella distribuzione dell'aria primaria e secondaria, nell'organizzazione delle zone di combustione e nel sistema di alimentazione, perché la biomassa ha più umidità e sostanze volatili.

Dipende dal prezzo locale della biomassa e dal combustibile sostituito; la biomassa è spesso un sottoprodotto della lavorazione del legno o agricola, quindi il risparmio è massimo dove l'investitore ha già il proprio combustibile.

Con rimozione e trasporto automatici delle ceneri, multiciclone e, se necessario, filtro a maniche per rispettare i limiti di emissione.

Sì. Alimentazione, regolazione della combustione, rimozione ceneri e funzioni di protezione sono gestite dall'automazione, con supervisione minima dell'operatore.

Dipende dal fluido termovettore e dalla modalità di funzionamento di ciascuna utenza. Gli essiccatoi usano vapore o acqua calda, mentre nella modifica termica il vapore funge da atmosfera protettiva e interviene nel condizionamento. I cicli a lotti generano un carico variabile, perciò una fonte comune si verifica sul profilo complessivo di tutte le camere. È possibile anche separare i due fluidi.

Umidità e granulometria influenzano la temperatura e la completezza della combustione, la produzione di ceneri e il funzionamento della caldaia. Quando l'intervallo è ampio, ad esempio tra segatura fresca e residui secchi, camera di combustione e alimentazione vanno progettate per l'intero campo di combustibile, oppure il combustibile va miscelato o stoccato. L'analisi del combustibile deve quindi precedere la scelta della caldaia.

È necessaria una valutazione del rischio. I depositi di cippato, segatura e corteccia e i percorsi di trasporto del combustibile sono soggetti a combustione latente ed esplosioni di polveri. Le misure comprendono la rimozione dei depositi di polvere, la definizione delle zone ATEX, la rilevazione dei punti caldi e la distanza dalle superfici calde. Le misure specifiche derivano dalla valutazione del rischio e dalle norme vigenti nel sito.