Caldaie per l'agricoltura e l'agroindustria

Il ruolo del calore nella produzione e trasformazione agricola

In agricoltura e nell'agroindustria il calore è anzitutto un fabbisogno di processo. Le serre richiedono riscaldamento integrativo soprattutto di notte e nei periodi freddi, e una caldaia centrale può distribuire acqua calda a tubazioni nella zona radicale o sotto i banchi, oppure a scambiatori acqua-aria. Una sola fonte serve così più strutture, e l'impianto di produzione del calore resta fuori dallo spazio di coltivazione. Gli essiccatoi per cereali e sementi, come i disidratatori per frutta e verdura, eliminano l'umidità con un flusso d'aria calda, secca e in movimento; gli essiccatoi artificiali possono essere riscaldati con elettricità, gas, gasolio o biomassa e garantiscono un'essiccazione uniforme indipendentemente dal tempo.

Il carico è fortemente stagionale: il riscaldamento delle serre raggiunge il massimo nei mesi più freddi e le campagne di essiccazione seguono il raccolto. A seconda dell'utenza si valutano caldaie ad acqua calda per il riscaldamento degli edifici, acqua surriscaldata per i sistemi più grandi e caldaie a vapore dove la trasformazione richiede vapore. Un impianto che funziona solo una parte dell'anno è più difficile da giustificare economicamente; gli investitori cercano quindi utenze aggiuntive tutto l'anno, per esempio acqua calda per il lavaggio o la pastorizzazione.

Combustibile, residui agricoli e sostenibilità

Paglia, lolla e noccioli si producono in azienda o nello stabilimento di trasformazione, il che li rende un combustibile naturale per le caldaie a biomassa. La biomassa non legnosa, tuttavia, si comporta diversamente dal cippato: contiene più ceneri, cloro, azoto e zolfo, e le sue ceneri fondono più facilmente, per cui sporcamento, scorificazione e corrosione sono rischi concreti. Questi combustibili vengono perciò bruciati in focolari progettati o regolati appositamente, con particolare attenzione alla corrosione della caldaia e del sistema fumi.

La qualità del combustibile è determinante. La norma ISO 17225-6 definisce classi di qualità per i pellet di biomassa non legnosa (biomassa erbacea, da frutto e acquatica, e loro miscele), e umidità, contenuto di ceneri e composizione chimica incidono molto su costo e funzionamento. Alcuni cereali e residui formano depositi duri di scoria che disturbano la combustione. Ricerche su piccoli focolari a griglia mostrano che additivi come calcare e caolino possono ridurre la scorificazione, ma ogni soluzione va confermata sul combustibile reale. Sostituire il combustibile fossile con residui locali risponde alla spinta del settore verso una produzione più verde e una maggiore indipendenza energetica dell'azienda.

Norme di progettazione e costruzione

TIPO Kotlogradnja progetta e produce caldaie e centrali termiche complete secondo i requisiti dell'investitore, il combustibile, la potenza e il regime di esercizio. Il processo comprende analisi dei requisiti, proposta della soluzione, offerta, progettazione, approvvigionamento, produzione, montaggio, collaudo e messa in servizio. Qualunque sia la complessità del progetto o il mercato, le apparecchiature sono progettate e costruite secondo le norme europee e internazionali, tra cui EN 12952, EN 12953, EN 13445, EN 13480, ASME BPVC e AD 2000, in conformità alla documentazione di progetto e ai requisiti dell'investitore.