غلايات للنفط والغاز والبتروكيماويات

دور البخار والحرارة في عمليات النفط والغاز والبتروكيماويات

في المصافي ومحطات معالجة الغاز والمجمعات البتروكيماوية تُستهلك الحرارة على امتداد سلسلة العمليات كلها: تسخين المواد الأولية والمنتجات الوسيطة، وإعادة غلي قيعان الأعمدة، وتجديد المذيبات، وتجفيف الغاز، وتشغيل التوربينات. ويربط البخار بين مستهلكين على مستويات مختلفة، وكثيراً ما يُنتَج من حرارة كانت ستُفقد لولا ذلك، كالحرارة المنبعثة من تيارات المفاعلات. وفي التكسير بالبخار يُخلط البخار بالمادة الأولية قبل الفرن ويُستخدم كذلك في إزالة الكوك، أما تبريد الغاز بعد التكسير فيُنتج في الغالب بخاراً عالي الضغط يدير توربينات الضواغط.

وفي معالجة الغاز تلزم الحرارة لتجديد الأمين الذي يزيل H2S وCO2، ولتجديد الغليكول عند تجفيف الغاز، ولتسخين الغاز الذي تُجدَّد به المناخل الجزيئية. وغالباً ما يُختار الزيت الحراري لهذه الاستخدامات: فالتسخين غير المباشر يتيح ضبطاً أكثر انتظاماً للحرارة ويقلل خطر السخونة الزائدة الموضعية مقارنة بالتسخين المباشر، ويتجنب المعدات عالية الضغط التي يتطلبها البخار عند درجات حرارة التجديد نفسها. وتُدرس لذلك غلايات الزيت الحراري، بينما تغطي غلايات بخار احتياجات بخار العمليات وتشغيل التوربينات.

الوقود والطاقة والاستدامة

كثيراً ما تحرق المصافي غاز المصفاة وقوداً، أي الغاز الصادر عن وحدات التقطير والتحويل، ولذلك ينبغي تحديد تركيبه وتوافره قبل اختيار الشعلة ونمط التشغيل، مع النظر في وقود احتياطي. ومصادر الحرارة المهدرة كثيرة؛ ومثال ذلك غازات المداخن الخارجة من مجدِّد وحدة FCC، حيث تُركَّب غلاية استرداد الحرارة المهدرة. ويشير مصنّعو هذه الغلايات إلى أن التصميم يجب أن يراعي غبار المحفز في الغاز والتآكل الناتج عن مركبات الكبريت في غازات المداخن.

وتذكر الاستنتاجات الأوروبية بشأن أفضل التقنيات المتاحة لتكرير النفط والغاز (القرار 2014/738/EU الصادر في إطار التوجيه 2010/75/EU بشأن الانبعاثات الصناعية) من تدابير كفاءة الطاقة التكامل الحراري، والتحكم الآلي في الاحتراق، وإدارة منظومة البخار، والتوليد المشترك، وغلايات استرداد الحرارة. وتُعامَل الغلايات هنا بوصفها منشآت احتراق مع متطلبات لرصد الانبعاثات. وعلى مستوى منظومة البخار، يخفض إرجاع المكثفات واسترداد حرارة التصريف استهلاك الوقود والمياه التعويضية، مع معالجة مياه مناسبة.

المعايير التي نصمم ونصنع وفقها

تصمم TIPO Kotlogradnja الغلايات ومنشآت الغلايات الكاملة وتصنّعها وفق متطلبات المستثمر ونوع الوقود والقدرة ونظام التشغيل. تغطي العملية تحليل المتطلبات واقتراح الحل والعرض والتصميم وشراء المواد والتصنيع والتركيب والاختبار والتشغيل. وأيًا كان تعقيد المشروع أو السوق، تُصمم المعدات وتُبنى وفق المعايير الأوروبية والدولية، بما في ذلك EN 12952 وEN 12953 وEN 13445 وEN 13480 وASME BPVC وAD 2000، بما يتماشى مع وثائق المشروع ومتطلبات المستثمر.